آٹوموٹو ہینڈل مولڈ
گیس کی مدد سے انجکشن سائیکل ٹیبل
گیس کی مدد سے چلنے والا عمل نسبتاً پیچیدہ عمل ہے۔عام طور پر، پروڈکٹ کو پہلے بھرا جاتا ہے، پھر ہائی پریشر انرٹ گیس کو اڑا دیا جاتا ہے، نیم پگھلی ہوئی حالت میں خام مال کو اڑا دیا جاتا ہے، اور پروڈکٹ کو حاصل کرنے کے لیے انجیکشن مولڈنگ مشین کی بجائے گیس کا استعمال کیا جاتا ہے۔گیس کی مدد سے مولڈنگ بنیں۔گیس کی مدد سے مولڈنگ کو غیر روایتی طریقوں سے بھی حل کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ نائٹروجن کو فوری طور پر 70%-80% پر مولڈ میں ڈالنا، اور بھری ہوئی پوزیشن کے لیے نائٹروجن کی مدد سے مولڈنگ کا استعمال۔یہ عمل بھی ایک روایتی عمل ہے اور ضرورت پڑنے پر اسے استعمال کیا جا سکتا ہے۔گیس اسسٹڈ مولڈ میں ماڈیولز کی تعداد زیادہ تر 1*1 ہے۔مولڈ گہاوں کی تعداد ربڑ یا انٹیک ہوا کو غیر مستحکم کرنے کا سبب بنے گی۔اس عمل کو ایڈجسٹ کرنا مشکل ہے۔جب یہ عام طور پر تیار کیا جاتا ہے، تو یہ ایک اعلی سکریپ کی شرح پیدا کرے گا.لہذا، یہ عام طور پر سفارش کی جاتی ہے.ماڈیولر گہا کی ساخت.اگر آپ 1+1 مولڈ ڈھانچہ ڈیزائن کرتے ہیں، تو آپ کو دو نکاتی سوئی والو کے لیے دو الگ الگ ایئر ان لیٹس کی ضرورت ہے۔دو گیس کی مدد سے کنٹرولرز کی ضرورت ہے، جو مصنوعات کو مستحکم کریں گے.
گیس کی مدد سے پلاسٹک انجیکشن مولڈ کیس شو
گیس کی مدد سے انجکشن مولڈنگ کا عمل
گیس کی مدد سے انجیکشن مولڈنگ کو تقریباً 4 مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے: پلاسٹک انجیکشن، گیس انجیکشن، پریشر ہولڈنگ کولنگ، اور گیس ڈسچارج۔
1. سب سے پہلے، پلاسٹک کے پگھلنے کو مولڈ گہا میں اس وقت تک داخل کیا جاتا ہے جب تک کہ پگھل مولڈ گہا کے 70% سے 90% تک نہ بھر جائے۔پگھلنے کا درجہ حرارت کم ہے، اور گہا کی دیواریں ایک پتلی کیورنگ پرت بناتی ہیں۔روایتی مولڈنگ کے عمل کے مقابلے میں، مولڈنگ کا مطلوبہ دباؤ کم ہے کیونکہ گہا صرف جزوی طور پر بھرا ہوا ہے، اور مولڈ میں ہوا کا راستہ بھی پگھلنے کے بہاؤ کو آسان بناتا ہے۔اگر مولڈنگ کا دباؤ بہت زیادہ ہے اور بہت زیادہ مواد استعمال کیا جاتا ہے تو، بہت زیادہ مواد والی جگہوں پر پگھلنے اور سنک کے نشانات کا سبب بننا آسان ہے۔اگر مواد بہت کم ہے، تو اس کے ذریعے دھچکا لگے گا.
2. گیس انجیکشن: ایک مخصوص حجم یا دباؤ والی گیس (عام طور پر نائٹروجن گیس) کو چیمبر میں داخل کیا جاتا ہے۔اس مرحلے میں، پگھل سے نائٹروجن انجکشن میں سوئچ کرنے کا وقت، اور صحیح طریقے سے گیس کے دباؤ کا تعین کرنے کے لئے، مصنوعات کے معیار سے متعلق، اس مرحلے میں بہت سے گیس انجکشن کی مصنوعات کے نقائص ظاہر ہوسکتے ہیں، مختصر تاخیر سوئچ کنڈینسیٹ کی موٹائی کو کنٹرول کرنے کے لئے ہے پرت، گیس کے بہاؤ کی جگہ کو ایڈجسٹ کریں، گیس کے بہاؤ کو روکنے کے لیے گیٹ پلاسٹک کو ٹھنڈا کریں (پہلے سیٹ ایئر چینل کے بجائے گیٹ سسٹم سے گیس کا بہاؤ
3. پریشر ہولڈنگ کولنگ: گہا اور گیس کے بعد اندر سے باہر تک ایک مخصوص گیس پریشر سے بھرنا ضروری ہے، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مصنوعات کی بیرونی سطح مولڈ دیوار کے قریب ہے۔اور گیس کے دوسرے دخول کے ذریعے (گیس پلاسٹک کے اندرونی حصے میں جاری رہتی ہے)، مصنوعات کے اندرونی ٹھنڈک کے سنکچن کو پورا کرنے کے لیے، دباؤ کے تحفظ میں عام طور پر ہائی پریشر ہولڈنگ اور کم پریشر ہولڈنگ کے دو مراحل شامل ہوتے ہیں۔
4. ایئر ڈسچارج: پروڈکٹ کو مضبوطی سے ٹھنڈا ہونے اور بننے کے بعد، گہا اور کور میں موجود گیس کو ایگزاسٹ سوئی یا سپرے کے ذریعے خارج کیا جا سکتا ہے، اور پھر پروڈکٹ کو ہٹانے کے لیے سڑنا کھولیں۔واضح رہے کہ گیس کی مدد سے انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں انجیکشن گیس کو مولڈ کھولنے سے پہلے خارج کر دینا چاہیے۔اگر پریشر گیس کو بروقت خارج نہ کیا جائے تو پروڈکٹ پھیل جائے گی یا ٹوٹ جائے گی۔
پانی کی مدد سے پلاسٹک انجیکشن مولڈ کیس شو
1. پانی کا استعمال کرتے ہوئے واٹر اسسٹڈ انجیکشن مولڈنگ، واٹر انجیکشن مولڈنگ کو ری سائیکل اور دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، اس لیے دو بنانے کے عمل کا درمیانی پانی نائٹروجن سے سستا ہے۔
2. پانی سے متعلق معاون انجکشن مولڈنگ کے سامان کی قیمت گیس کی مدد سے انجکشن مولڈنگ کے مقابلے میں تقریباً 10 گنا زیادہ ہے۔فی الحال، پانی کی معاون انجکشن مولڈنگ صرف درآمد کی جا سکتی ہے؛
3. پانی کی مدد سے انجکشن مولڈنگ صرف مکمل انجیکشن کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے، مختصر انجیکشن مولڈنگ کے لیے نہیں۔
4. گیس کی مدد سے انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں پلاسٹک کے مواد کا استعمال پانی کی مدد سے انجیکشن مولڈنگ کے عمل سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
