1. گرم رنر پی آئی ڈی کنٹرول سسٹم کو اپناتا ہے، جس کی خصوصیت خودکار مرمت اور خودکار تحفظ کے افعال سے ہوتی ہے، جو الیکٹرک ہیٹنگ ڈیوائس کی سروس لائف کو طول دے سکتی ہے۔
درجہ حرارت کو 1 ° C کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ گرم رنر میں خام مال جل نہیں رہے ہیں، اور تیار شدہ مصنوعات کی شرح 99 فیصد سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔
-نئے نوزل کا ڈیزائن مولڈ کو برقرار رکھنے میں آسان بناتا ہے، نوزل کا تھمبل والا حصہ، حرارتی حصہ، حرارت کی موصلیت کا حصہ، اور تھرموکوپل کو مولڈ کو جدا کیے بغیر آسانی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے، جو ڈاؤن ٹائم کو کم کرنے اور دیکھ بھال کے اخراجات کو بچانے کے لیے فائدہ مند ہے۔ .
2. کولنگ سسٹم
سرپل گہا کولنگ واٹر چینل کولنگ اثر کو مضبوط بناتا ہے۔
تھریڈڈ پورٹ اور سلائیڈر پر کولنگ واٹر چینل کولنگ اثر کو بڑھاتا ہے۔
-بہترین طور پر ڈیزائن کی گئی مرکزی ڈسٹری بیوشن پلیٹ، ٹھنڈا پانی ہر گہا میں یکساں طور پر داخل کیا جا سکتا ہے، اور تمام پرفارمز کو مؤثر طریقے سے یکساں اور تیزی سے ٹھنڈا کیا جا سکتا ہے۔
3. گرم رنر
- بہترین توازن کی کارکردگی کے ساتھ گرم رنر اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تمام گہاوں میں PET پگھلنے کا بہاؤ اور دباؤ یکساں ہو۔
-PET میلٹ چینلنگ قینچ اور IV کے نقصانات کو کم کرتی ہے اور PET پگھلنے کو تمام گہاوں میں یکساں طور پر بہنے دیتی ہے۔
- حرارت کی بہترین تقسیم تمام گہاوں میں ایسٹیلڈیہائیڈ (AA) کے مواد کو مستحکم رکھتی ہے۔مواد
حسب ضرورت مواد 632: نکل اور کرومیم کے زیادہ مواد کے ساتھ FS136 سے بہتر۔
سختی، زنگ کے خلاف مزاحمت، اور سفیدی کا اثر واضح طور پر بہتر ہوا ہے۔
مولڈ بیس HRC 38~40 سٹینلیس سٹیل یا P20 (پہلے سے سخت) سے بنا ہے۔
2. SelfLock قسم کا اسٹیک ڈیزائن
مولڈ کو بند کرنے سے پہلے، الگ کرنے والی سیون کو ایک لاکنگ رِنگ کے ذریعے جگہ پر لاک کر دیا جاتا ہے تاکہ گہا کی طرف اور کور سائیڈ پر الگ ہونے والی لکیر کے لباس کو کم سے کم کیا جا سکے، اس طرح الگ کرنے والی لائن کی گڑبڑ سے پاک زندگی میں توسیع ہوتی ہے۔
مولڈ مینوفیکچرنگ کا تعارف
قسم | اونچائی (ملی میٹر) | چوڑائی(ملی میٹر) | موٹائی (ملی میٹر) | وزن (کلوگرام) |
6 گہا ۔ | 650 | 270 | 490 | 600 |
8 گہا ۔ | 480 | 360 | 490 | 595 |
12 گہا | 610 | 360 | 490 | 755 |
16 گہا | 740 | 360 | 510 | 960 |
24 گہا | 790 | 500 | 510 | 1415 |
32 گہا | 800 | 580 | 510 | 1600 |
48 گہا | 1120 | 600 | 560 | 2640 |
64 گہا | 1380 | 600 | 610 | 3545 |
72 گہا | 1170 | 800 | 610 | 4010 |
96 گہا | 1230 | 960 | 610 | 5050 |
مندرجہ بالا اعداد و شمار PCO گردن کے ساتھ 16 جی پریففارم پر مبنی ہیں۔
1. مولڈ کی خصوصیات:
1. ہم سوئی والو کے سانچوں کی تیاری میں مہارت رکھتے ہیں، جنہیں دستی کاٹنے کی ضرورت نہیں ہے۔
2. جدید گرم رنر سسٹم کا استعمال یقینی بناتا ہے کہ مصنوعات کی AA قدر کم سطح پر ہے۔
3. معقول کولنگ واٹر چینل ڈیزائن مولڈ کے کولنگ اثر کو مضبوط کرتا ہے اور انجیکشن مولڈنگ سائیکل کو مؤثر طریقے سے مختصر کرتا ہے۔
2. مواد کا انتخاب:
1. مولڈ کے اہم حصے درآمد شدہ S136 مواد (سویڈن-سباک) سے بنے ہیں۔
2. مولڈ بیس میٹریل درآمد شدہ P20 مواد اور الیکٹروپلاٹنگ ٹریٹمنٹ کو اپناتا ہے، جو سڑنا کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے اور مولڈ کی سروس لائف کو طول دیتا ہے۔
3. پرزوں کی گرمی کا علاج جرمنی سے درآمد کردہ ویکیوم فرنس میں کیا جاتا ہے، اور حصوں کی سختی HRC45°-48° پر ہونے کی ضمانت دی جاتی ہے۔
4. اعلی درجے کی پروسیسنگ کا سامان:
کمپنی نے پرزوں کی مشینی درستگی کو یقینی بنانے اور پرزوں کو اچھی طرح سے بدلنے کے قابل بنانے کے لیے ریاستہائے متحدہ اور جاپان سے درآمد کیے گئے متعدد مشینی اوزار متعارف کرائے ہیں، جیسے مشینی مراکز، CNC لیتھز، EDM وغیرہ۔، وزن کی خرابی 0.3 گرام سے کم ہے، ایک منٹ میں 2-5 سانچوں کو تیار کیا جاسکتا ہے، اور سروس کی زندگی 2 ملین مولڈ بار تک پہنچ سکتی ہے۔
آزادانہ طور پر تحقیق اور تیار کیا گیا نیا پرفارم مولڈ ڈھانچہ ماضی کے سانچوں کے زیادہ تر نقصانات کو مکمل طور پر ختم کر سکتا ہے، اور مولڈ کی اعلیٰ صحت سے متعلق ارتکاز اور طویل زندگی حاصل کر سکتا ہے، اور مولڈ کے مختلف حصوں اور بڑے پیمانے پر پیداوار کو معیاری بنا سکتا ہے۔ہمارے مولڈ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ٹیوب خالی کی دیوار کی موٹائی کا فرق 0.05mm سے کم ہے، اور وزن کی خرابی 0.3g سے کم ہے۔2-5 سانچوں کو ایک منٹ میں تیار کیا جاسکتا ہے، اور سروس کی زندگی 2 ملین مولڈ بار تک پہنچ سکتی ہے۔مولڈ میں زیادہ سے زیادہ 96 گہا ہیں۔
1. پیشہ ورانہ اور تکنیکی تجربہ 1 سے 96 cavities تک کے پرفارم مولڈ cavities میں۔
2. پریفارم مولڈ بوتل کے مولڈنگ کوالٹی کو یقینی بنانے کے لیے بوتل کے مطابق پریفارم شکل کو ڈیزائن کرنے کے لیے CAD سافٹ ویئر کا استعمال کرتا ہے۔
3. پریفارم مولڈ کا دھاگہ کھولنے والا مواد درآمد شدہ نائٹرائیڈ اسٹیل سے بنا ہے، جو بین الاقوامی معیار کے مطابق تیار کیا گیا ہے، اعلی سختی کے ساتھ، ہر دھاگہ ہوادار ہے، اور بغیر کسی خرابی کے طویل سروس کی زندگی رکھتا ہے۔
4. پریفارم مولڈ کور اور گہا سنکنرن مزاحم اسٹیل سے بنے ہیں، جو پائیدار ہے۔
5. پریفارم مولڈ اعلی درجے کی گرم رنر ڈیزائن کو اپناتا ہے، تاکہ ہر گہا کو آزادانہ طور پر درجہ حرارت کو کنٹرول کیا جا سکے، گرم کیا جا سکے اور درجہ حرارت یکساں ہو۔
6. کٹ فری گیٹ پریفارم مولڈ، لیبر اور خام مال کی بچت۔
7. گرم رنر نوزل کا درجہ حرارت الگ سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔(پیداوار کے عمل کے دوران نیچے سفیدی اور تار ڈرائنگ کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے)۔
8. سوئی والو سیلف لاکنگ پریفارم مولڈ: ہر کور، گہا، خود مختار ڈبل سیلف لاکنگ، سایڈست سنکی، سنکی کو کم کریں، مصنوعات کی مرتکزیت، اعلی صحت سے متعلق کو یقینی بنائیں۔سڑنا ایک طویل سروس کی زندگی ہے.
9. نمونہ اور ڈرائنگ پروسیسنگ کی حمایت کریں، نئی مصنوعات کی ترقی، انجکشن مولڈنگ پروسیسنگ کے لئے ایک سٹاپ سروس فراہم کریں!
1. درآمد شدہ S136 سٹیل کیوٹی، کور، اور تھریڈڈ گردن استعمال کی جاتی ہے، اور ہیٹ ٹریٹمنٹ سختی HRC 48-50 تک پہنچ سکتی ہے۔تمام فارم ورکس HRC 30-35 کی سختی کے ساتھ گرمی سے علاج کیے جاتے ہیں۔
2. اعلی درجے کی مولڈ ڈیزائن ٹیکنالوجی: ہر ایک گہا آزادانہ طور پر خود بند ہے، اعلی صحت سے متعلق جاپانی SYATEM کا استعمال کرتے ہوئے.کم جسم کے تناسب اور مصنوعات کی صحت سے متعلق کو یقینی بنانے کے لئے.ہر ڈائی میں پائیدار حصوں کے لیے اضافی داخل ہوتے ہیں جو قابل تبادلہ ہوتے ہیں۔اعلیٰ پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے اور حاصل کرنے کے لیے، ہم ہمیشہ بہترین کولنگ سسٹم ڈیزائن کرتے ہیں، اور ہر سانچے کے لیے کولنگ مشین سے میل کھا سکتے ہیں۔
3. اعلی درجے کی اور درست والو گرم رنر اور درجہ حرارت کنٹرولر پیداوار کی وشوسنییتا اور اعلی روشنی کی ترسیل اور مصنوعات کی چمک کو یقینی بناتا ہے۔
4. سلائیڈنگ مولڈ تانبے سے بنا ہے، بوتل کا باڈی فوڈ سیفٹی کے معیار پر پورا اترتا ہے، اور مولڈ کی زندگی 3 ملین سے زیادہ گنا ہونے کی ضمانت ہے۔مولڈ کی خصوصیات:
1. ہم سوئی والو کے سانچوں کی تیاری میں مہارت رکھتے ہیں، جنہیں دستی کاٹنے کی ضرورت نہیں ہے۔
2. جدید گرم رنر سسٹم کا استعمال یقینی بناتا ہے کہ مصنوعات کی AA قدر کم سطح پر ہے۔
3. معقول کولنگ واٹر چینل ڈیزائن مولڈ کے کولنگ اثر کو مضبوط کرتا ہے اور انجیکشن مولڈنگ سائیکل کو مؤثر طریقے سے مختصر کرتا ہے۔